調節閥又名控制閥，在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中，通過(guò)接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。
調節閥作為工業(yè)過(guò)程控制的終端執行器件，它隨著(zhù)工業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高，已成為工業(yè)自動(dòng)化控制的關(guān)鍵設備。調節閥選擇的是否合適直接關(guān)系到工業(yè)控制品質(zhì)的好壞，甚至關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)系統的安全。因此在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，根據工藝條件選擇合適的調節閥是非常必要的。
調節閥的結構形式的選擇 : 1、一般在振動(dòng)大或噪聲大的場(chǎng)合應選用套筒閥較為合適，如在介質(zhì)中帶有粘性或有微小顆粒時(shí)，選擇偏心旋轉閥較為合適。通常應用較廣泛的閥有直通單座閥、直通雙座閥、角型閥、蝶閥、球閥、隔膜閥等。在選擇閥的結構形式時(shí)，還需考慮調節介質(zhì)的工藝條件和流體特性。
調節閥氣開(kāi)/氣關(guān)的選擇和調節器正反作用的確定 ，調節閥氣開(kāi)/氣關(guān)的選擇必須從工藝生產(chǎn)需要和安全要求方面考慮確定。原則是當信號壓力中斷時(shí)，應保證工藝設備和生產(chǎn)的安全，即保證調節閥失去信號壓力源時(shí)閥自動(dòng)進(jìn)入安全狀態(tài)。選定調節閥氣開(kāi)或氣關(guān)形式后，必須根據閥的這一形式確定調節器的正作用和反作用，使調節閥和調節器構成一個(gè)負反饋的控制系統。即對于氣開(kāi)閥，如果被控參數大于給定參數時(shí)，要求閥關(guān)小，那么調節器選用反作用；對于氣關(guān)閥，如果被控參數大于給定參數時(shí)，要求閥關(guān)小，那么調節器就選用正作用。 通過(guò)調節閥的流量不僅與閥門(mén)的開(kāi)度有關(guān)，還與閥門(mén)兩端的壓差有關(guān)，閥門(mén)前后壓差一定時(shí)的流量特性為閥門(mén)的理想特性，閥門(mén)前后壓差隨時(shí)變化的流量特性為閥門(mén)的工作特性。 理想特性完全取決于閥芯的形狀，典型的四種理想流量特性：（1）直線(xiàn)流量特性 ，采用直線(xiàn)流量特性的閥芯時(shí)，調節閥的放大倍數是常數。它的特點(diǎn)是在小開(kāi)度處流量相對變化較大，調節作用強，易產(chǎn)生振蕩；在打開(kāi)度處流量相對變化較小，調節作用弱，調節緩慢。 （2）等百分比流量特性（對數流量特性），采用等百分比流量特性的閥芯時(shí)，調節閥的放大倍數隨流量增大而增大，但流量的相對變化值是相等的。它在小開(kāi)度處放大倍數小，調節作用緩和平穩；它在大開(kāi)度處放大倍數大，調節作用靈敏，為此常被采用。 （3）拋物線(xiàn)流量特性 （，采用拋物線(xiàn)流量特性的閥芯時(shí)，在小開(kāi)度時(shí)調節性能好，它的特性曲線(xiàn)介于直線(xiàn)與等百分比特性曲線(xiàn)之間。 （4）快開(kāi)流量特性 快開(kāi)流量特性沒(méi)有一定的數學(xué)表達式。采用具有快開(kāi)流量特性的閥芯時(shí)，在開(kāi)度較小時(shí)有較大的流量，隨著(zhù)開(kāi)度的增大，流量很快就達到最大值，適用于迅速啟閉的切斷閥或兩位式調節系統。
